Optimización de la producción en 11 pasos y por qué es importante

Por el equipo editorial de Indeed

Publicado el 8 de octubre de 2021

Las empresas a menudo buscan formas de hacer que sus procesos de producción sean más eficientes y eso puede significar simplificar las cosas. Al simplificar los procesos, una empresa puede optimizar la producción para ahorrar dinero y tener una ventaja sobre su competencia. Si está interesado en optimizar su proceso de producción, es importante conocer los pasos que puede seguir. En este artículo, exploramos la importancia de optimizar la producción y cómo puede hacerlo en 11 pasos.

¿Por qué es importante racionalizar la producción?

La optimización de la producción es importante porque es más rentable, le ofrece una ventaja competitiva y ofrece información para futuras mejoras. Un proceso de fabricación estable y optimizado a menudo tiene necesidades mínimas de mano de obra, menos tiempo dedicado a solucionar errores y más tiempo para satisfacer las necesidades de los clientes. En última instancia, esos factores hacen que la producción sea más rentable porque cuanto menos tiempo dedique a tratar de resolver problemas o tener un proceso de producción atascado, más tiempo tendrá para el servicio al cliente.

La producción optimizada le ofrece una ventaja competitiva cuando optimiza su tecnología. Cuanto más estable y automatizada sea su tecnología, menor será el tiempo de producción obstaculizado. También le ofrece información sobre las mejoras que puede realizar en el futuro porque puede aportar las lecciones que aprende sobre lo que acelera o ralentiza el trabajo en el próximo ciclo de producción.

Cómo agilizar la producción en 11 pasos

Aquí hay 11 pasos que puede seguir para agilizar la producción y mejorar su eficiencia general:

1. Mejorar la calidad

Es importante que realice mejoras en la calidad a lo largo de todo el proceso. Tener una calidad constante en sus productos le cuesta menos dinero y mejora la confianza de sus clientes porque saben que lo que están comprando siempre será lo mismo. Para mejorar su calidad, comience con sus materias primas. El departamento responsable de recibir los materiales debe tener una lista de verificación de los materiales antes de comenzar cualquier otra cosa. Una lista de verificación para el personal de control de calidad puede incluir:

  • Asegurarse de que el orden es correcto

  • Asegurarse de que la cantidad sea precisa

  • Comprobación de cualquier defecto

Durante el proceso de fabricación, puede inspeccionar cada etapa para ver si cumple con los requisitos. Si ocurre un problema durante el proceso, puede detener la producción para solucionar el problema. Detener la producción en lugar de continuar y posiblemente repetir el mismo problema ahorra tiempo y dinero.

2. Reducir los residuos

El desperdicio puede ocurrir en materiales y en tiempo durante el proceso de fabricación. Analice sus datos de producción para ver el costo total de crear sus productos. Los datos de producción son una base de datos constantemente actualizada que incluye todos los datos y conocimientos de su proceso de fabricación que pueden ayudarlo a solucionar errores y aumentar la productividad. Puede ser útil si comienza con su producto más grande a lo largo de cada paso para ver dónde están ocurriendo sus pérdidas. Ejemplos de otros desechos pueden verse como:

  • Sobreproducción de productos

  • Personal poco capacitado

  • Personal esperando aprobación o partes

  • Errores que necesitan corrección

3. Comunicación efectiva

El departamento de piezas, el equipo de ingeniería y el de producción requieren una comunicación eficaz, ya que todos están involucrados en la creación del producto. En el orden inicial de las materias primas, es imperativo que todos entiendan cada paso del proceso. Por ejemplo, el departamento de repuestos se encarga de asegurarse de tener el inventario o pedir los materiales correctos. Luego, notifican al equipo de ingeniería sobre cualquier solicitud de cambio que puedan tener, y el equipo de producción proporciona el personal y el equipo para producir los productos. Para agilizar la producción, a estos equipos les puede resultar útil comunicar sus necesidades con claridad, para que todo funcione sin problemas.

4. Invierte en impresión 3D

La tecnología avanza constantemente de manera beneficiosa y creativa, especialmente para las empresas. Una impresora 3D escanea elementos y utiliza materiales, como plástico o metal, para recrear el elemento y se puede personalizar según sus necesidades. Cuando intenta optimizar su producción, el uso de esta tecnología puede ayudarlo con reparaciones costosas. En lugar de reemplazar una máquina completa, puede usar la impresora para generar la pieza rota, lo que puede ahorrarle tiempo y dinero.

5. Reducir errores y revisiones

Errores, retrasos y revisiones retrasan la producción. Anime a sus equipos a tener una mentalidad de mejorar siempre para una producción efectiva. Trate de realizar reuniones periódicas del equipo para generar ideas nuevas para mejorar. Incluso puede ofrecer premios de reconocimiento a los empleados por sus ideas que terminan siendo utilizados como:

  • indumentaria de empresa

  • almuerzo servido

  • Tiempo libre improvisado

6. Ir sin papel

Eliminar tantos documentos en papel como sea posible en su línea de producción es esencial para minimizar los problemas. Hacer que todos sus documentos sean accesibles para todos en lugar de depender de notas escritas a mano a veces ilegibles hace que el proceso sea más fácil. Digitalizar sus documentos significa que el riesgo de perder documentos importantes disminuye y aumenta la legibilidad. Si alguna vez tiene una auditoría, los documentos sin papel también pueden agilizar ese proceso, ya que todo está, idealmente, en un solo lugar.

7. Simplifica las ofertas

Ofrecer demasiados productos podría provocar un retraso en la producción debido a estos problemas:

  • Inventario excesivo

  • Trabajo personalizado caro

  • Pasos de venta complejos

  • Pasos adicionales

Cuando simplifique la cantidad de productos que ofrece a sus clientes, concéntrese en el área de especialización de la empresa. Limitar sus ofertas y sobresalir en ellas puede ayudar a los clientes a reconocerlo por esa única cosa, y puede ajustar su proceso. Por ejemplo, si su empresa vende zapatos, relojes, televisores y radios, limite sus ofertas a zapatos y relojes o televisores y radios. De esta manera, puede perfeccionar su producción de accesorios o tecnología de entretenimiento.

8. Limpiar el espacio de producción

Un entorno limpio minimiza los riesgos de seguridad que finalmente detienen la producción. Contrata un servicio de limpieza profesional u obtén un equipo de limpieza profesional, en lugar de un trapeador y un balde. La eliminación gradual de la limpieza manual significa que puede hacerlo a un ritmo más rápido y a un costo menor. Por ejemplo, puede comprar una fregadora barredora con conductor sentado para mantener un mayor nivel de limpieza de sus pisos. Un espacio de trabajo limpio conduce a un trabajo de mejor calidad y a un personal más feliz.

9. Aumenta la movilidad

Optimice el software que utiliza para la comunicación y las órdenes de trabajo para dispositivos móviles. Hacer esto permite que el equipo en la planta de producción envíe notificaciones en tiempo real a sus gerentes sobre cualquier problema que puedan enfrentar. El gerente puede manejar la situación antes de cualquier escalamiento, y el equipo también tiene acceso a cualquier información que necesite al alcance de la mano en lugar de tener que buscar una computadora o un gerente, lo que puede ahorrar tiempo.

10. Analiza el flujo de trabajo

Haga un inventario del flujo de trabajo de producción para ver qué puede mejorar y qué ya funciona. Solicite a los equipos comentarios sobre su experiencia diaria y lo que los frustra durante la producción. Incluso puede intentar solicitar comentarios de sus clientes sobre cómo sienten que el negocio está de su lado y aplicar los comentarios según sea necesario.

11. Reducir los plazos de entrega

El tiempo de entrega es el tiempo que transcurre entre el inicio y la finalización de un proceso de producción. El proceso comienza una vez que recibe sus materias primas y finaliza una vez que el cliente realiza un pedido. Reducir este proceso se trata de entregar el producto a la siguiente etapa antes de lo esperado. Algunas razones por las que puede reducir sus plazos de entrega son:

  • Supera a tu competencia

  • Reducir los costos de transporte

  • Flexibilidad en el mercado cambiante

Similar Posts

Leave a Reply

Your email address will not be published.