Guía de Planificación de la Producción: Beneficios y Pasos

Por el equipo editorial de Indeed

Publicado el 22 de junio de 2021

La planificación de la producción es un medio para organizar el proceso de fabricación. Las empresas pueden utilizar la planificación de la producción para definir operaciones y aumentar la eficiencia. Es útil aprender cómo hacer un plan de producción para aumentar la producción y reducir el desperdicio en la fabricación de productos de la empresa. En este artículo, explicamos qué es la planificación de la producción, por qué es importante para una empresa y los cuatro pasos que puede seguir para crear un plan de producción.

¿Qué es la planificación de la producción?

La planificación de la producción es una estrategia de fabricación que describe paso a paso el proceso de creación de su producto desde la concepción hasta la finalización. Un plan de producción informa a los fabricantes de la cantidad de producto a producir y proporciona una fecha límite para la producción. Esta estrategia ayuda a identificar las materias primas necesarias para producir un producto y asigna recursos. La planificación de la producción crea un mapa de procesos que puede ayudar a los gerentes a desarrollar programas de producción.

¿Cuáles son los beneficios de la planificación de la producción?

Los beneficios de la planificación de la producción incluyen:

Organización

La planificación de la producción identifica qué materiales requiere un proyecto de fabricación y mejora el proceso de asignación de los recursos correctos. Este proceso también ayuda a definir los cronogramas de cuándo completar las tareas de producción y organiza los equipos de producción.

Comunicación

Los procesos comerciales a menudo facilitan la comunicación al hacer que la información sobre las tareas del trabajo sea clara y accesible. El plan de producción permite a los fabricantes comunicarse con los proveedores sobre qué materias primas necesitan, la cantidad y cuándo necesitan los materiales. Mejorar la comunicación es un papel importante de la planificación de la producción porque ayuda a lograr la eficiencia.

Eficiencia

Organizar planes para obtener y desembolsar sus productos a menudo permite que su proceso de producción funcione de manera más eficiente. Esto se debe a que ya comprende cada aspecto involucrado en la producción de su producto. Por eso, puedes preestablecer prácticas que te permitan crear y desembolsar bienes rápidamente.

Asignación de recursos

Tener un plan de producción eficaz le permite decidir cómo utilizar los recursos de su empresa. Estos recursos incluyen los materiales que utiliza para fabricar sus productos, el tiempo de los profesionales participantes y los activos monetarios de su empresa. Los planes de producción a menudo incluyen una mención de cómo usar estos recursos, lo que garantiza que los profesionales no enfrenten escasez o exceso de materiales.

Económico

La planificación de los detalles del programa y el proceso de producción de su empresa le permite tomar las decisiones más rentables. Esto se debe a que puede planificar el uso de recursos más baratos y eliminar el desperdicio en el proceso de producción. Tener en cuenta los costos al crear su plan de producción le permite utilizar el presupuesto de su empresa de manera adecuada y posiblemente incluso reducir el costo de producción.

Planificación de la producción frente a programación de la producción

Tanto la planificación de la producción como la programación de la producción son procesos que ayudan a organizar las operaciones comerciales. Estos dos procesos dependen del éxito del otro para lograr los objetivos generales de una empresa. Juntos, la planificación de la producción y el programa de producción determinan quién, qué, cuándo y cómo de la fabricación.

La diferencia entre los dos procesos es que la planificación de la producción determina qué produce la empresa y cuánto producto fabricar, mientras que la programación de la producción determina a quién involucra la producción y cuándo completan las tareas de producción. Por ejemplo, la planificación de la producción observa la oferta y la demanda y utiliza los pedidos de los clientes para determinar cuántas unidades de un determinado producto producir. La programación de producción utiliza el plan de producción para decidir qué empleados completan los pedidos de los clientes y proporciona una fecha límite para completar las tareas.

4 pasos en la planificación de la producción

Los cuatro pasos en el proceso de planificación de la producción son:

1. Determinar la secuencia

Determinar la secuencia de su producción, también conocida como ruta, implica planificar lo que desea vender. Luego, usted decide sobre el producto, como la cantidad que planea fabricar, los recursos y el método que planea utilizar en su proceso de producción. Después de determinar estos detalles sobre su producto, intente planificar una ubicación en la que pueda crear su producto.

Al determinar la secuencia de su plan de producción, considere lo siguiente:

  • Tipo de producción: Es importante considerar si desea que su proceso de producción sea continuo o intermitente. Esto le ayuda a calcular la cantidad de recursos que utiliza y la cantidad de producto que puede crear.

  • Configuración de fabricación: Considere cómo el diseño de su ubicación de fabricación puede afectar su proceso de producción. Es importante incluir planes para un entorno de trabajo seguro y eficaz.

  • Empleados: Trate de considerar las necesidades y habilidades de los profesionales que crean el producto. La cantidad de empleados que trabajan en una planta de fabricación puede afectar la cantidad de bienes que produce y el costo de producción.

2. Desarrollar un cronograma de operaciones

Desarrollar un cronograma de operaciones incluye programar cuánto trabajo deben realizar los profesionales y establecer una fecha límite para ese objetivo. Esto ayuda a los profesionales a predecir cuánto producto pueden producir y permite prácticas eficientes en el tiempo.

Al desarrollar una línea de tiempo de operaciones, asegúrese de crear lo siguiente:

  • Programa maestro: un programa maestro representa la cantidad total de un producto que las empresas necesitan producir.

  • Calendario de operaciones: el calendario de operaciones de un plan de producción incluye cuándo trabajan los empleados y qué equipo utilizan.

  • Horario diario: un horario diario da cuenta de las actividades del día a día y establece un objetivo específico para luego acomodar el horario maestro.

3. Asignar recursos

Después de establecer dónde y cómo hacer su producto, asigne sus recursos para que su equipo pueda comenzar la producción. Asignar sus recursos incluye asegurarse de que cada profesional de fabricación tenga los materiales que necesita para cumplir con sus objetivos de producción. La asignación adecuada de recursos le permite a su equipo de producción trabajar de manera eficiente y lo ayuda a comprender los costos de producción.

Al asignar recursos, tenga en cuenta lo siguiente:

  • Materiales: Los materiales de su proceso de producción incluyen cualquier ingrediente que use para hacer su producto. Asegúrese de considerar también el equipo que necesita, como maquinaria y vestimenta de protección para profesionales.

  • Instrucciones de trabajo: al prepararse para la producción, es importante asegurarse de que cada profesional comprenda su papel en el proceso. Proporcionar instrucciones de trabajo brinda a los profesionales claridad sobre lo que pueden esperar durante su jornada laboral.

  • Empleados: Dependiendo de sus necesidades de producción, es posible que necesite una cantidad variable de empleados. Asegúrese de programar la cantidad necesaria de profesionales para completar su proceso de producción.

4. Evaluar la estrategia

Después de promulgar su plan de producción, es importante evaluar su eficiencia y éxito. Esto incluye el seguimiento con profesionales con respecto a los objetivos de producción de su empresa y el examen de las áreas de su plan que puede necesitar mejorar.

Al evaluar su estrategia de producción, considere lo siguiente:

  • Rendimiento esperado: el rendimiento esperado representa los cálculos que realizó originalmente en su plan de producción. Es importante comprender los objetivos de su empresa al evaluar el rendimiento de la producción.

  • Rendimiento real: el rendimiento real representa el nivel de producción actual de su empresa. Compare esto con el rendimiento esperado para obtener una perspectiva de la capacidad en la que su empresa está logrando sus objetivos.

  • Problemas de producción: es importante evaluar cualquier problema dentro de su producción, especialmente si el rendimiento real de su empresa es un valor inferior al esperado. Evalúe la efectividad de su maquinaria, empleados y prácticas de producción para comprender cualquier desviación y falla en su plan de producción.

Consejos para mejorar la planificación de la producción en su empresa

Estos son algunos consejos que le ayudarán a mejorar su proceso de planificación de la producción:

Realizar estudios de mercado

La investigación de mercado ayuda a pronosticar las ventas y estimar la demanda de sus productos. Esto ayuda a reducir el desperdicio y programar la producción para satisfacer la demanda de los consumidores. Puede pronosticar el mercado para su producción investigando el historial de productos similares, las tendencias del mercado y los pedidos anteriores de los clientes.

Mejorar la gestión de inventario

La gestión de inventario ayuda a garantizar que tenga existencias adecuadas para cumplir con las órdenes de producción. Esto también ayuda a reducir los costos al limitar el desperdicio de materiales y el exceso de existencias. El uso de un sistema de inventario que verifique regularmente los artículos en existencia puede ayudar a mejorar la gestión del inventario.

Cree procesos repetibles

Puede aumentar la eficiencia mediante la planificación de procesos de producción que puede repetir o automatizar para uso futuro. Mapear el proceso que planea puede ayudar a estandarizar el flujo de trabajo. Un mapa también ayuda a visualizar el proceso e identificar dónde podría realizar mejoras para aumentar la eficiencia.

Identificar factores de riesgo

La identificación de factores de riesgo, como el mal funcionamiento de la maquinaria, ayuda a planificar soluciones y minimizar los riesgos. Menos riesgos en el plan de producción pueden significar aumentos en la eficiencia y los ingresos. Una evaluación de riesgos puede ayudar a analizar un plan de producción y sugerir ajustes para reducir los riesgos que el plan puede implicar.

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