Cost Pooling: una guía definitiva

Por el equipo editorial de Indeed

17 de junio de 2021

Saber qué es la agrupación de costos y cómo funciona puede ayudarlo a calcular los costos totales de varios proyectos que involucran a su organización. Independientemente de su función dentro del equipo financiero, estar familiarizado con la agrupación de costos puede tener un impacto directo en el éxito de su carrera. En este artículo, analizamos qué es la agrupación de costos, cómo funciona, cómo se compara con los costos tradicionales y un ejemplo para ayudarlo a comprender mejor el proceso.

¿Qué es la agrupación de costos?

La agrupación de costos es la actividad de agrupar todos los costos individuales asociados con la ejecución de una tarea particular relacionada con el negocio, como la fabricación de un producto. Al calcular todos los costos que se incluyen en un proyecto de este tipo y sumarlos, generalmente es más fácil para las partes interesadas de la empresa estimar los costos totales de la operación. Un grupo de costos incluye costos fijos, que son los que no cambian según la cantidad de productos que crea o vende, y costos variables, que cambian en proporción a la cantidad de productos que produce o vende.

Las empresas de fabricación a menudo utilizan la agrupación de costos para determinar cuánto cuesta producir cada producto individual, incluida toda la mano de obra, las materias primas, el equipo utilizado para crearlo, los costos de limpieza y cualquier otro costo involucrado en la fabricación de ese producto en particular.

¿Cómo funciona la agrupación de costes?

Para determinar correctamente los costos individuales que se incluyen en el grupo de costos, primero debe determinar los gastos generales que tuvo la organización durante el período de tiempo medido. Los gastos generales se refieren a los gastos totales que son necesarios para operar una organización pero que no pueden atribuirse directamente a una actividad, servicio o producto específico. La mayoría de los gastos generales se pueden dividir en dos categorías principales:

  • Gastos generales de fabricación: Fondos gastados en cualquier actividad relacionada con la fabricación o la producción.

  • Gastos generales administrativos: costos relacionados con otras áreas del negocio, como la gestión y la administración.

Después de calcular los gastos generales, debe identificar las actividades asociadas con cada gasto general y agruparlos en varios grupos de costos. Una vez que haya determinado todos los grupos de costos, puede hablar con los empleados y determinar aproximadamente cuánto tiempo y recursos se dedican a cada actividad específica. Después de determinar el costo total de cada una de las actividades de la empresa, puede calcular el costo por unidad dividiendo el número total por el número de unidades de producto creadas en el período calculado.

Agrupación de costes frente a costes tradicionales

Algunas de las principales diferencias entre la agrupación de costos y las formas tradicionales de determinar los costos son:

Costos involucrados

Existen varias diferencias relacionadas con los costos entre el uso de la agrupación de costos y la determinación de costos tradicional. Algunos de ellos son:

  • La agrupación de costos generalmente usa los fondos de manera más eficiente. Al usar la agrupación de costos, una organización sabe exactamente cómo se asignan sus fondos, lo que hace más probable que se usen de manera eficiente. Esta cantidad de información también ayuda a la empresa a darse cuenta de que financiar una actividad específica no es la forma más eficiente de gastar una cierta cantidad de dinero y que parte de esos fondos deben redirigirse a otra parte.

  • El uso de la agrupación de costos facilita la identificación de procesos ineficientes. Al separar cada costo, puede identificar algunas partes del proceso de fabricación que consumen más recursos de los que deberían. Optimizarlos puede resultar en gastos generales más pequeños y mayores ganancias.

  • El costeo tradicional incluye todos los costos de fabricación. Al recopilar la información necesaria para crear los grupos de costos, se pueden omitir algunos costos de fabricación, lo que alteraría su precisión. El uso de métodos tradicionales de cálculo de costos generalmente facilita la inclusión de todos los costos de fabricación.

  • Los costos de hacer grupos de costos suelen ser más altos. Acumular toda la información necesaria y luego procesarla puede costarle a la organización mucho tiempo y recursos que podrían usarse para otras actividades, mientras que los métodos tradicionales de cálculo de costos tienden a ser menos costosos.

Precisión

Dependiendo de su objetivo exacto, un método puede ser más preciso que el otro. Estas son algunas de las diferencias en términos de precisión:

  • El cálculo de costos tradicional puede ser más preciso en algunas situaciones, ya que generalmente utiliza datos más confiables. La precisión de los grupos de costos generalmente se basa en informes contables y entrevistas con los empleados. El primero puede no proporcionar siempre todos los datos, mientras que el segundo puede no ser exacto. La relativa simplicidad del costeo tradicional puede hacerlo más preciso.

  • La agrupación de costos suele ser una mejor manera para que la empresa determine las tasas de gastos generales. El uso de la agrupación de costos ayuda a una empresa a determinar los costos generales exactos para cada departamento. Esto puede ayudar a la gerencia de la empresa a hacer una estimación precisa de cuánto cuesta fabricar cada producto, lo que puede conducir a una asignación de fondos más eficiente.

  • Las empresas pueden utilizar la agrupación de costos como una mejor manera de controlar sus presupuestos. Tener acceso a la información de costos de cada departamento y cada producto fabricado puede ayudar a la empresa a estimar sus necesidades financieras futuras. También ayuda a la gerencia de la organización a estimar con precisión las necesidades de presupuesto para proyectos futuros al analizar cualquier posible similitud con proyectos anteriores.

  • La agrupación de costos suele ser una forma más eficaz de determinar los márgenes de beneficio del producto. A diferencia de otros métodos de cálculo de costos, la combinación de costos puede ser muy precisa cuando se trata de determinar cuánta ganancia puede generar una unidad individual vendida. Al conocer todos los costos involucrados y su precio, puede calcular su margen de ganancia y, dependiendo de la cantidad de costos fijos y variados, puede calcular cuántas unidades necesita vender para obtener una ganancia.

Tiempo necesario para calcular

Los métodos de cálculo de costos tradicionales tienden a consumir menos tiempo que la agrupación de costos, ya que este último implica una recopilación de datos y una comunicación extensas con los empleados clave, lo que puede llevar mucho tiempo. Por lo tanto, es importante determinar cuándo la agrupación de costos es una solución adecuada, ya que puede no ser el mejor enfoque en situaciones en las que el tiempo es muy limitado.

Ejemplo de agrupación de costes

Considere este ejemplo de agrupación de costos:

DDM Fishing Rods es una empresa que fabrica cañas de pescar personalizadas en base a las características físicas, fuerza y ​​preferencias personales de cada cliente. Usan la agrupación de costos para determinar sus costos generales. Después de analizar los datos contables y entrevistar a los empleados clave, la gerencia de la empresa determinó que los costos de un lote de cinco varillas personalizadas son:

Gastos generales
*Gastos generales de producción: $8,000*
*Gastos de oficina: $2,000*
*Total: $10,000*

Estos costos se distribuyen luego en grupos de costos, de la siguiente manera:

Grupos de costos de actividades Fabricación de varillas Apoyo laboral Otros Gastos generales de producción *$4,000$2,500$1,500*Gastos de oficina $500 $1,000 $500 El grupo “otro” se refiere a los costos que no están directamente relacionados con la fabricación o el personal. Además, considerando que cada lote consta de cinco varillas, los costos por unidad son los siguientes:

*Fabricación de varillas: $900 por unidad*
*Costos de apoyo laboral: $700 por unidad*
*Otros costos: $400 por unidad*

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