Aprenda qué son los costos de fabricación y cómo calcularlos fácilmente

Por el equipo editorial de Indeed

Actualizado el 23 de marzo de 2021 | Publicado el 9 de octubre de 2020

Actualizado el 23 de marzo de 2021

Publicado el 9 de octubre de 2020

La estimación del costo total de fabricación requiere una contabilidad integral e implica un examen de múltiples departamentos comerciales. Determina su contribución al proceso de fabricación y los valores de esas ofertas. En este artículo, veremos qué son los costos de fabricación, ejemplos y elementos y cómo calcular los costos de fabricación.

¿Cuáles son los costos de fabricación?

Los costos de fabricación son los gastos adquiridos durante la creación de un bien. Estos costos cubren el gasto de material, mano de obra e inversiones de fabricación.

Los gastos se encuentran en el estado de resultados como partidas aisladas. Una empresa adquiere estos gastos a través del proceso de producción.

El material directo es el suministro utilizado en el desarrollo de un producto. La mano de obra directa es esa parte del gasto laboral del proceso de creación que se adjunta a un sistema de producción. Los gastos generales de fabricación se implementan en la mercancía desde la producción en función de una combinación de métodos de asignación probables, por ejemplo, tiempos de mano de obra directa o tiempos de máquina que pueden adquirirse.

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Ejemplos de costes de fabricación

Los ejemplos de los tipos de costos involucrados en los gastos generales de fabricación incluyen los salarios de los empleados, los trabajadores de ingeniería, materiales, administración y mantenimiento. Las mejoras y reemplazos de equipos, los servicios públicos, los seguros y los impuestos también son ejemplos de gastos generales.

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Tres elementos de los costos de fabricación.

Las empresas suelen cometer el error de calcular los beneficios basándose en un número limitado de gastos generales de producción. Puede ser sorprendente cuando los dueños de negocios comienzan a comparar números financieros a medida que avanza el año fiscal. Conocer los tres costos de fabricación más comunes puede ayudar a las empresas a crear un presupuesto más realista y equilibrado. Tres elementos de fabricación que los costos de fabricación incluyen:

  • Materiales directos

  • Mano de obra directa

  • Gastos

Materiales directos

Los materiales directos son el valor de los elementos y materiales identificables y relacionados con la producción del producto. Por ejemplo, materiales como la madera utilizada para hacer un escritorio.

Mano de obra directa

La mano de obra directa son los salarios y compensaciones que reciben los trabajadores necesarios para transformar las materias primas en mercancías terminadas.

Por ejemplo, John es un trabajador en una fábrica. Proporciona mano de obra directa y convierte los materiales plásticos en botellas de agua.

Gastos

Los gastos de fabricación satisfacen los cargos adicionales adquiridos en los emprendimientos de fabricación. Estos gastos secundarios incluyen servicio y mantenimiento, reducción del valor de la maquinaria de fabricación, servicios públicos, nómina de ejecutivos de fabricación y cualquier otra gestión superior.

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Cómo calcular los costos de fabricación

Si bien muchas ecuaciones financieras tienden a ser complicadas con los negocios, calcular el costo total de fabricación es simple.

Costo total de fabricación = materias primas + mano de obra directa + gastos generales de fabricación

Si bien el gasto de mano de obra directa y el precio del costo de fabricación continúan siendo una ecuación matemática sencilla de suma, el valor de las materias primas, también relacionado con el pago de los materiales directos, aplicado en la estimación total del precio de fabricación también necesita una fórmula.

Costo de materias primas/directas = Inventario inicial + Compras agregadas – Inventario final

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¿Qué son los costos no relacionados con la fabricación?

Los costos que no son de fabricación son los costos comerciales que no forman parte de la producción comercial de fabricación. Un ejemplo de costos que no son de fabricación es la venta del producto que se está fabricando, los costos de gestión y los gastos por intereses del negocio.

Otros ejemplos incluyen los salarios para la nómina de los empleados, la distribución necesaria para llevar el producto al mercado, las ventas y el marketing para promocionar el producto, las finanzas, la tecnología de la información, los recursos humanos necesarios para los empleados y los servicios legales.

Debido a que estos gastos no son parte de la fabricación del producto que se vende, no se reconocen como gastos de los bienes que se fabrican. Los costos que no son de fabricación no se imputan a los bienes para planificar y administrar los costos de inventario o el costo de los productos que se venden. Los gastos que no son de fabricación se contabilizan rápidamente en el período fiscal trimestral en el que se adquieren.

Si bien los costos generales que no son de fabricación no se asignan a los bienes y productos, la empresa debe tener sus precios de venta e ingresos por compras para ayudar a evitar ingresos netos negativos y poder cubrir tanto los costos de producción como los gastos del ejercicio económico.

¿Son los costos de producción lo mismo que los costos de fabricación?

Los costos de fabricación son susceptibles a las fluctuaciones en la creación de un producto. La totalidad de los gastos de fabricación aumenta cuando aumenta la producción. Los costos de fabricación se enfocan en suministros, mano de obra y gastos.

Los valores de producción muestran cualquiera de los costos relacionados con el manejo comercial de su operación, mientras que los costos de producción sirven solo para las cantidades necesarias para crear el producto.

Los costos de fabricación y producción estiman los costos completos de operar una empresa manufacturera. Los ingresos que genera una empresa deben superar el número total de inversiones antes de que sea rentable.

Los costos de producción incluyen el alquiler o arrendamiento del espacio del edificio, los suministros necesarios para que el negocio funcione, el presupuesto de marketing para la promoción. Los costos variables pueden crecer o reducirse, dependiendo de los cambios en la cantidad de producto requerida. Los ejemplos incluyen el equipo necesario para el trabajo y el salario de los trabajadores.

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Las empresas estiman sus costos para operar su empresa en función de la producción de cada pieza producida. La información es esencial para establecer el valor al por mayor de un artículo.

Un artículo con un precio más bajo inspirará a las empresas a aumentar la producción para lograr una mayor ganancia.

Costo en el Ejemplo de Manufactura

Una empresa mediana que fabrica juguetes puede tener costos recurrentes fijos cada mes de $1,000 para el alquiler y $250 para la reparación y el soporte de la máquina. Estas tasas siguen siendo las mismas a pesar de la frecuencia de producción, por lo que los costos por artículo disminuyen si el fabricante produce más juguetes.

Los costos totales de producción son $1250 por mes en cargos fijos más $10 en costos variables por cada juguete fabricado. Para crear cada juguete, la empresa debe comprar suministros a $10 cada uno. Cada juguete se vende por $50. Después de deducir el costo de fabricación de $10, cada juguete produce $40 para la empresa.

La empresa debe fabricar 25 juguetes cada mes para igualar el costo total de producción de todo el mes. Debe ganar más de 25 juguetes para ser rentable.

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